三元乙丙胶条的生产工艺和制造过程一般包括以下步骤：

1、材料准备：根据产品要求，准备好所需的三元乙丙胶原料和辅助材料。这包括三元乙丙橡胶、填料、增塑剂、稳定剂等。

2、配方调制：根据产品的配方比例，将三元乙丙橡胶与其他添加剂按照一定比例混合。这通常在橡胶密炼机或混炼机中进行，以确保材料均匀混合。

3、挤出成型：将混合好的三元乙丙胶料送入挤出机，通过挤出头挤压出所需的胶条形状。挤出机将胶料加热、压力和挤出，使其通过挤出模具形成连续的胶条。

4、成型和固化：挤出的胶条经过切割或断料，得到所需长度的胶条。然后，将胶条放入烘箱或其他加热设备中进行固化，以使其获得一定的硬度和弹性。

5、表面处理：根据需要，可能对胶条的表面进行处理，如涂覆特殊的涂层或涂胶，以增加其耐候性、耐化学腐蚀性和粘附性。

6、检验和质量控制：对生产的三元乙丙胶条进行检验和质量控制，包括外观检查、尺寸测量、物理性能测试等，以确保符合产品要求和质量标准。

7、包装和存储：将符合质量要求的三元乙丙胶条进行包装，如卷装或条状装，然后进行标识和存储，准备发货或供应市场使用。

需要注意的是，具体的生产工艺和制造过程可能会因厂家和产品而有所不同，但以上步骤大致涵盖了三元乙丙胶条的常见生产流程。在实际生产中，还需要根据产品要求和质量管理体系进行相应的控制和调整，以确保生产出符合客户需求的优质产品。